在浙江松陽工業(yè)園區(qū)的現(xiàn)代化廠區(qū)內(nèi)，鵬業(yè)控股集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)車間正高效運(yùn)轉(zhuǎn)。39臺(tái)拔制力10噸至1000噸的冷拔機(jī)組（含9臺(tái)500噸以上大型設(shè)備）與多型號(hào)冷軋機(jī)組在系統(tǒng)調(diào)度下精準(zhǔn)作業(yè)，3臺(tái)大型自動(dòng)固溶退火爐有序銜接。從管坯處理、精密冷拔到固溶熱處理、無損檢測，每一道工序都在系統(tǒng)化的裝備體系中有序銜接。這些產(chǎn)自鵬業(yè)控股的特種管材，其裝備精度和生產(chǎn)穩(wěn)定性，正成為石油化工、核電裝備、海洋工程等領(lǐng)域核心裝置的重要保障。

  在特種不銹鋼管材制造領(lǐng)域，生產(chǎn)裝備的水平直接決定了產(chǎn)品的性能表現(xiàn)和質(zhì)量穩(wěn)定性。鵬業(yè)控股成立于1992年，三十余年來始終專注于不銹鋼管材制造領(lǐng)域，通過持續(xù)的設(shè)備投入與技術(shù)升級，構(gòu)建起覆蓋全流程的精密制造裝備體系。公司現(xiàn)有員工300余人、工程師和管理人員30余人，2024年完成新一輪技術(shù)改造，引入智能化生產(chǎn)設(shè)備與實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，車間內(nèi)的冷拔機(jī)組、自動(dòng)固溶退火爐等關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)，生產(chǎn)效率較改造前提升約25%。

  在成型裝備方面，鵬業(yè)控股擁有39臺(tái)拔制力10噸至1000噸的冷拔機(jī)組，其中包括9臺(tái)500噸以上大型設(shè)備，以及多型號(hào)冷軋機(jī)組。冷拔機(jī)組通過多道拉伸工序使管材尺寸精度逐步提升，壁厚均勻性得到有效保障；冷軋機(jī)組則通過兩個(gè)軋輥配合內(nèi)穿芯棒往復(fù)軋制，使管材在壓應(yīng)力狀態(tài)下變形，可有效細(xì)化晶粒、消除鑄造缺陷。這一大噸位冷拔機(jī)組與精密冷軋相結(jié)合的裝備配置，使企業(yè)可生產(chǎn)外徑Φ6-Φ830mm、壁厚0.5-60mm的全系列不銹鋼無縫管，單支定尺長度可達(dá)28米。產(chǎn)品材質(zhì)涵蓋304、304L、321、316、316L、310S、347H、2205、2507、904L等，滿足不同行業(yè)客戶的差異化需求。2024年，企業(yè)投資1825.5萬元推進(jìn)技改項(xiàng)目，重點(diǎn)圍繞不銹鋼管材的耐高溫、耐腐蝕性能展開攻關(guān)，成功開發(fā)出一批高附加值產(chǎn)品。

  熱處理是提升不銹鋼管綜合性能的關(guān)鍵工序。鵬業(yè)控股配備了3臺(tái)大型自動(dòng)固溶退火爐，該設(shè)備通過精確控制加熱溫度（奧氏體不銹鋼通常為1050-1150℃）、保溫時(shí)間和冷卻速度，使碳化物充分溶解，消除冷加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)鋼管固有的耐蝕性能。在2026年投資規(guī)劃中，企業(yè)計(jì)劃對退火爐進(jìn)行改造及新增小管冷軋機(jī)技改項(xiàng)目，進(jìn)一步提升熱處理裝備的精度與能效水平。這一持續(xù)的設(shè)備升級舉措，確保了產(chǎn)品在高溫高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的長期穩(wěn)定性。

  質(zhì)量檢測裝備是鵬業(yè)控股設(shè)備體系的重要組成部分。企業(yè)構(gòu)建了全流程檢測體系，配備光譜分析、超聲波探傷、渦流探傷、晶間腐蝕試驗(yàn)等先進(jìn)設(shè)備。公司檢測中心已獲得CNAS國家級實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，標(biāo)志著其檢測能力與質(zhì)量管理水平達(dá)到了國家認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)。在無損探傷方面，超聲波探傷與渦流探傷組合系統(tǒng)能夠識(shí)別管材內(nèi)部裂紋或夾雜缺陷，對管材內(nèi)外表面及內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行全方位檢測；光譜儀可快速檢測鉻、鎳等合金元素含量，確保材質(zhì)成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求；水壓試驗(yàn)機(jī)則用于驗(yàn)證管材在額定壓力下的密封性能。這些檢測裝備的有效運(yùn)行，確保了產(chǎn)品在石油、化工、核電、海洋工程等高端領(lǐng)域的可靠應(yīng)用。

  依托系統(tǒng)化的裝備體系，鵬業(yè)控股的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、核電、海洋工程、食品醫(yī)藥等高端領(lǐng)域。在核電裝備領(lǐng)域，企業(yè)已成為中核集團(tuán)合格供應(yīng)商；在海洋工程領(lǐng)域，企業(yè)產(chǎn)品適配海底管道、艦船設(shè)備等鹽霧腐蝕場景；在石油化工領(lǐng)域，大口徑不銹鋼管憑借耐腐、耐高溫、高強(qiáng)度特性，成為能源基建領(lǐng)域的核心材料。企業(yè)產(chǎn)品已中標(biāo)塔里木乙烯工程、中核五公司天紅項(xiàng)目等40余個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，2025年?duì)I業(yè)收入達(dá)5億元。在信息化裝備與數(shù)字化建設(shè)方面，企業(yè)積極推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過MES系統(tǒng)與實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從原料入庫到成品出庫的全流程數(shù)據(jù)追溯，進(jìn)一步提升裝備體系的智能化水平。

  展望未來，企業(yè)將繼續(xù)堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存、以管理求效益、以創(chuàng)新求發(fā)展”的經(jīng)營理念，持續(xù)優(yōu)化裝備配置，強(qiáng)化技術(shù)優(yōu)勢，進(jìn)一步提升高端不銹鋼無縫鋼管及特種材料的研發(fā)生產(chǎn)能力。從大噸位冷拔機(jī)組到精密冷軋生產(chǎn)線，從大型自動(dòng)固溶退火爐到CNAS認(rèn)證檢測中心，鵬業(yè)控股集團(tuán)有限公司正以系統(tǒng)化的裝備創(chuàng)新能力，為我國高端裝備制造業(yè)的國產(chǎn)化替代貢獻(xiàn)“鵬業(yè)力量”。